Proces produkcyjny linii suszenia obejmuje głównie następujące kroki:
Konstrukcja konstrukcyjna: Rama pieca linii suszenia jest zwykle wykonana ze stali nierdzewnej (np. 304/316L) lub odpornej na wysoką temperaturę stali węglowej (powierzchnia spryskana powłoką przeciw szarpnięciu), aby zapewnić opór korozji i opór w wysokiej temperaturze (zwykle 300 stopni ~ 800 stopni) . Struktura przyjęła segmentację segmentacji wzoru modowego, który jest degresem, a także zgromadzeniem na miejscu, a także warstwę rock (taka jak rock (taka jak rock. Wełna, aluminiowe włókno krzemianowe itp. .) jest ustawione w środku, aby zmniejszyć utratę ciepła .
System transmisji: System transmisji może przyjmować typ paska siatki (odpowiedni dla przemysłu żywności i światła), typ łańcucha (odpowiedni dla ciężkich robót) lub typu rolka (odpowiedni dla płyt) zgodnie z typem materiału . Materiały systemu transmisji obejmują oporne na wysoką temperaturę pasek ze stali nierdzewnej (stopień spożywczy), łańcuch nadmierny lub ceramiczny (wysokie temperaturę) Reduktor częstotliwości + Reducer do osiągnięcia stepowej regulacji prędkości i dopasowania różnych wymagań prędkości suszenia .
System ogrzewania: Układ grzejny obejmuje ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie gazu i ogrzewanie oleju pary/termiczne . Ogrzewanie elektryczne wykorzystuje drut oporowy, elektryczną rurkę grzewczą lub rurkę kwarcową w podczerwieni, z precyzyjną kontrolą temperatury, odpowiedni dla czystego środowiska; Ogrzewanie gazowe wykorzystuje palnik gazu ziemnego/upłynnionego gazu o wysokiej wydajności cieplnej, odpowiedni dla zapotrzebowania na wysoką temperaturę; Olej pary/termiczny wykorzystuje pośrednią wymianę ciepła o stabilnej temperaturze, odpowiedni do scen odpornych na eksplozję . Układ grzewczy przyjmuje kontrolę strefowania, aby zapewnić niezależną kontrolę temperatury w każdej strefie, i poprawia efektywność energetyczną poprzez cyrkulację gorącego powietrza i odzyskiwanie ciepła z odpadami .}
System kontroli temperatury i automatyzacji: Kontrola temperatury wykorzystuje oporność termopary typu K lub PT100 Platinum do monitorowania temperatury każdej strefy w czasie rzeczywistym . Kontroler wykorzystuje ekran dotykowy PLC+, obsługuje algorytm PID i realizuje kontrolę nad programem wieloetapowym . ochrona bezpieczeństwa, obejmuje ochronę zabezpieczenia nadmiernego temperatury, a ochrona przed wyprawą gazu .}}}}}}}}}}}}
Kluczowe kroki w procesie produkcji: w tym przetwarzanie blachy (cięcie laserowe, płyta korpusu pieca zginającego, polerowanie po spawaniu), instalacja warstwy izolacyjnej, montaż jednostki grzewczej, projektowanie kanałów cyrkulacji gorącego powietrza i instalacja systemu transmisji . Testy elektryczne i bezpieczeństwa obejmują test wytrzymania napięcia i bez obciążenia operacji .
