+86-18757134118
mbl@cnmbl.com
Advanced Search
plPolski
Klasyfikacja produktów

 

Twoja profesjonalna przenośna linia do produkcji detergentów w proszku

 

Zhejiang MeiBao Industrial Technology Co., Ltd. jest profesjonalną firmą naukowo-technologiczną integrującą badania i rozwój, projektowanie, produkcję, instalację, debugowanie i serwis kompletnego zestawu linii produkcyjnych i urządzeń energetycznych.

Firma zatrudnia około 120 specjalistów w dziedzinie badań i rozwoju, projektowania, produkcji, instalacji i zarządzania projektami. Posiada dwa zakłady produkcyjne o powierzchni 80 000 metrów kwadratowych.

 

 
Strona główna 1234567 Ostatnia Strona

Dlaczego warto wybrać nas

 

 

Wydajność

Firma może zapewnić produkcję detergentów w proszku w ilości 5000 ~ 250 000 ton rocznie i produkcję detergentów w płynie w ilości 5000 ~ 250 000 ton rocznie, planowanie i projektowanie kompletnej linii produkcyjnej.

Certyfikaty

Firma przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001. Wiele technologii i urządzeń firmy zostało objętych krajowymi patentami na wynalazki i wzory użytkowe.

Aplikacja

Sprzęt energetyczny firmy, piec na gorące powietrze, został z powodzeniem zastosowany w suchych chemikaliach, nawozach, paszach, materiałach budowlanych, medycynie, żywności, metalurgii i innych produktach.

Zasada usługi

W oparciu o własne warunki zasobowe nasza firma wychodzi naprzeciw potrzebom społecznym i klienckim oraz zapewnia klientom zaawansowaną technologię, produkty wysokiej jakości, terminowe i skuteczne usługi.

 

 

 

 

Rodzaje linii do produkcji proszku do prania 

 

 

Detergent Powder Post-Blending Production Line

01

Linia dodawania postów

Stosowany jest głównie do dodawania składników funkcjonalnych wrażliwych na temperaturę, czas i inne warunki na późniejszym etapie produkcji produktu. Na przykład podczas produkcji żywności, leków lub detergentów niektóre aktywne enzymy, aromaty, wzmacniacze odżywcze i inne substancje mogą stracić swoją aktywność lub zmienić swoje właściwości, jeśli zostaną dodane podczas wczesnego, wysokiej temperatury lub długiego procesu przetwarzania. Należy je dodać we właściwym czasie na linii produkcyjnej po-dodaniu. Ta linia produkcyjna jest zwykle wyposażona w precyzyjny sprzęt do odmierzania i dodawania, aby zapewnić dokładne dozowanie dodanych składników. Jednocześnie jest również wyposażony w urządzenie mieszające, które pozwala na pełne i równomierne wymieszanie nowo dodanych składników z oryginalnymi materiałami, aby zapewnić stabilność jakości i wydajności produktu. ​

02

Linia do rozpuszczania sody kaustycznej

Stosowany jest głównie do rozpuszczania stałej sody kaustycznej (wodorotlenku sodu) w cieczy do późniejszego zastosowania produkcyjnego. Soda kaustyczna jest silnie żrąca i jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, papierniczym, tekstylnym i innych. Linia produkcyjna najpierw dostarcza stałą sodę kaustyczną do zbiornika rozpuszczania za pomocą urządzenia transportowego, a następnie dodaje wodę w określonej proporcji. Zbiornik do rozpuszczania jest zwykle wyposażony w urządzenie mieszające przyspieszające proces rozpuszczania sody kaustycznej, a także jest wyposażony w system kontroli temperatury. Ponieważ soda kaustyczna podczas rozpuszczania wydziela dużo ciepła, konieczne jest kontrolowanie temperatury w odpowiednim czasie, aby zapobiec wrzeniu roztworu lub uszkodzeniu sprzętu z powodu nadmiernej temperatury. Rozpuszczony roztwór sody kaustycznej jest filtrowany i badany pod kątem zgodności stężenia roztworu z wymaganiami produkcyjnymi, a następnie transportowany do zbiornika magazynowego lub bezpośrednio na linię produkcyjną, gdzie ma zostać wykorzystany.

Caustic Soda Dissolving Section for Detergent Production

Solid Sodium Silicate Production Line

03

Linia do produkcji detergentów-Wyposażenie jednostki​

Proces produkcji detergentów jest złożony i wymaga współpracy różnych urządzeń jednostkowych. Na przykład sprzęt dozujący i mieszający jest odpowiedzialny za mieszanie różnych surowców, takich jak środki powierzchniowo czynne, dodatki, rozpuszczalniki itp., zgodnie z dokładnym stosunkiem receptury, aby były w pełni jednolite; sprzęt do reakcji ogrzewania zapewnia odpowiednie środowisko temperaturowe dla materiałów w łączniku, w którym wymagane są reakcje chemiczne w celu przyspieszenia reakcji; urządzenia filtrujące i separujące służą do usuwania zanieczyszczeń lub nierozpuszczonych cząstek z mieszanych materiałów w celu zapewnienia czystości produktu; sprzęt suszący przeznaczony jest do detergentów w proszku, a zmieszane materiały suszy się do określonych norm wilgotności. Każde z tych urządzeń jednostkowych ma określone funkcje i jest niezbędnym elementem linii produkcyjnej detergentów. Ich działanie i stabilność bezpośrednio wpływają na jakość produkcji i efektywność detergentów. ​

 

 

 

Środki ostrożności podczas korzystania z linii do produkcji detergentów w proszku

 

 

 

Szkolenie przed objęciem stanowiska

Nowi pracownicy muszą najpierw zapoznać się z procedurami obsługi i wiedzą na temat bezpieczeństwa, a następnie przejść ocenę przed objęciem stanowiska. Nie rób tego na ślepo. ​

Starzy pracownicy powinni również regularnie uczestniczyć w szkoleniach z zakresu bezpieczeństwa, aby zrozumieć nowy sprzęt i nowe zagrożenia. ​

 
 

Nosić sprzęt ochronny
Podczas pracy należy nosić odzież roboczą-z długimi rękawami, rękawice i okulary ochronne, aby zapobiec kontaktowi skóry z surowcami lub zranieniu przez rozpryski. ​

 
 

Sprawdź przed uruchomieniem urządzenia
Przed uruchomieniem maszyny sprawdź cały sprzęt (taki jak mieszadła i granulatory), aby upewnić się, że części nie są luźne, taśma przenośnika nie jest odchylona, ​​a w pobliżu nie ma ludzi ani śmieci. ​
Upewnij się, że zasilacz, rurociągi i zawory są prawidłowo podłączone i nie ma wycieków, wycieków powietrza ani wycieków wody. ​

 
 

Nie dotykaj go przypadkowo podczas pracy
Kiedy urządzenie pracuje, nigdy nie sięgaj do maszyny rękami ani narzędziami, aby oczyścić materiał. Użyj specjalnych narzędzi do czyszczenia wyłączającego. ​
Jeżeli stwierdzisz, że urządzenie działa nieprawidłowo (nieprawidłowy dźwięk, dym), natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego i skontaktuj się z personelem serwisowym.​

 
 

Wyłącz zasilanie w celu czyszczenia i konserwacji
Przed czyszczeniem sprzętu, wymianą części lub naprawą należy wyłączyć zasilanie i zawiesić tabliczkę ostrzegawczą „Zakaz zamykania”, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu. ​
Do czyszczenia resztek kurzu używaj-odkurzacza przeciwwybuchowego zamiast sprężonego powietrza, aby uniknąć wzbijania się kurzu i spowodowania eksplozji. ​

 
 

Niebezpieczne surowce są przechowywane oddzielnie
Substancje chemiczne, takie jak środki powierzchniowo czynne i soda kaustyczna, należy umieszczać oddzielnie w chłodnym i wentylowanym miejscu, z dala od ognia i źródeł ciepła. ​
Różne chemikalia należy przechowywać oddzielnie, aby uniknąć mieszania i reakcji. Należy obchodzić się z nimi ostrożnie, aby zapobiec wyciekom. ​

 
 

Urządzenia przeciwpożarowe są gotowe
W warsztacie muszą znajdować się gaśnice i hydranty, a pracownicy muszą znać ich lokalizację i sposób ich użycia. ​
Regularnie sprawdzaj sprzęt gaśniczy, aby upewnić się, że można go w każdej chwili użyć. Utrzymuj przejścia warsztatowe w czystości i nie gromadź gruzu. ​

 
 

Reakcja awaryjna
W przypadku wycieku, pożaru lub zatrucia należy natychmiast uruchomić plan awaryjny, ewakuować personel i wezwać policję.
Częściej bierz udział w ćwiczeniach awaryjnych i dowiedz się, jak uratować siebie i innych (na przykład, jeśli chemikalia dostaną się na ciało, natychmiast spłucz je dużą ilością wody).

 

 

Często zadawane pytania

P: Co produkuje linia do produkcji proszku do prania? ​

Odp.: Produkuje różne rodzaje proszków do prania i sprawia, że ​​detergent w proszku nadaje się do prania odzieży poprzez mieszanie surowców, takich jak środki powierzchniowo czynne i dodatki. ​

P: Jakie są główne procesy produkcyjne? ​

Odp.: Najpierw zważ surowce zgodnie ze stosunkiem receptury, zamieszaj i wymieszaj je równomiernie, następnie użyj granulatora, aby przekształcić mieszaninę w granulki, następnie wysusz i przesiej, aby usunąć niekwalifikowane cząstki, a na koniec zapakuj je w gotowe produkty. ​

P: Jak zapewnić jakość produktu? ​

Odp.: Ściśle kontroluj proporcję i jakość surowców, monitoruj proces produkcyjny za pomocą parametrów takich jak temperatura i wilgotność oraz korzystaj ze sprzętu do przesiewania i testowania, aby usunąć niekwalifikowane cząstki i zanieczyszczenia. ​

P: Czy można wyprodukować proszek do prania o różnych funkcjach? ​

O: Tak! Dostosowując recepturę i dodając różne składniki funkcjonalne (takie jak preparaty enzymatyczne, substancje zapachowe, zmiękczacze), można wyprodukować różne rodzaje proszków do prania, takie jak zwykłe,-z dodatkiem enzymów i aromatyczne. ​

P: Czy linia produkcyjna jest wysoce zautomatyzowana? ​

Odp.: Większość linii produkcyjnych jest zautomatyzowana i wszystko, od składników, mieszanie po pakowanie, może zostać zakończone automatycznie, ograniczając liczbę operacji wykonywanych ręcznie oraz poprawiając wydajność i stabilność produkcji. ​

P: Jak sobie radzić z ochroną środowiska?​

Odp.: Pył powstający w procesie produkcyjnym jest oczyszczany za pomocą urządzeń odpylających, ścieki są odprowadzane po oczyszczeniu i spełniają normy, a część ciepła można poddać recyklingowi. ​

P: Czy koszt inwestycji jest wysoki? ​

Odp.: Koszt zależy od skali, konfiguracji sprzętu i stopnia automatyzacji. Małe linie produkcyjne mają niższe koszty, podczas gdy duże, w pełni automatyczne linie produkcyjne wymagają stosunkowo większych inwestycji.

 

 

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców linii do produkcji proszku do prania w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupisz niestandardową linię do produkcji proszku do prania z naszej fabryki.

Linia produkcyjna proszku detergentowego, Linia produkcyjna stałej krzemianu sodu
Zalecane produkty
Wyślij zapytanie
WysłaćWiadomość